ADM Group преуспевает при проектировании и создании форм для фар, задних фонарей, противотуманных фонарей, отражателей, боковых маркеров, купольных ламп, приборов и другого освещения транспортного средства.

Автомобильные светоотражатели и кронштейны – наши самые большие специальности системы автоматического освещения.

Запчасти отражателя заднего фонаря автомобиля в ПК

На пластиковый отражатель необходимо обратить внимание на:

1) Потребность в поверхности части чрезвычайно высока. Дефекты, такие как пятна, ворота знаки, или дефекты, такие как усадки депрессии, сварные знаки и флэш-края все не допускается. И все функции внешнего вида должны быть сделаны путем обработки, в основном должны быть обрабатываются ЧПУ, не вторичной обработки, как EDM.

Поэтому требуется очень точная махинация ЧПУ, все должно быть сделано правильно за один раз с очень небольшим пространством для переработки.

2) Пластиковые детали должны быть электроплитированные. Он имеет строгие требования распределения света алюминиевыми покрытием. Проект конструкции проекта поверхности должен быть разумным.

3) Форма пластиковых деталей является сложной, поверхностная гладкость высока, пластиковые части слева и правое зеркало штук и, как правило, будут встроены в одну форму.

4) Для обеспечения отражателя поверхности, обратная структура плесени не требуется. Вообще говоря: полость плесени устанавливается в фиксированной формы, и ядро устанавливается в подвижной формы. Так как зеркальное пластиковое ядро представляет собой многозаменное отражение и концентрацию рабочей поверхности, оно требует очень низкой шероховатости, и абсолютно невозможно установить выталкивающее устройство, такое как толчок, поэтому плесень должна быть перевернутой, то есть выступающим ядром (зеркальная рабочая поверхность) устанавливается в фиксированную плесень, а вогнутая полость устанавливается в подвижной плесени

5) Высокие требования к точности пластиковых деталей

Требования к распределению света лампового зеркала чрезвычайно высоки, шероховатости формы, отражающей поверхность, точность обработки и сборки чрезвычайно высоки. В дополнение к плесени боковой замок и руководство должность позиционирования, плесень также необходимо разработать форму рот позиционирования для обеспечения трехуровневого позиционирования плесени является надежным. Площадь светового распределения зеркального многогранника невелика, и ручной полировки невозможно. Необходимо использовать высокоточный пятиосный высокоскоростной автомат ЧПУ, а скорость шпинделя машины достигает 20 000 об/мин и более. Используя передовые технологии CAM и специальные инструменты, выберите разумную технологию обработки, одноразовую обработку на месте. Точность полости должна быть 0,01-0,02 мм, а шероховатость поверхности полости - 0,05-0,10 мкм.

Ключевые моменты должны соблюдаться при проектировании и создании форм для автоматических отражателей:

1) Поверхность частиния гладкая и не имеет острых углов, нет тонкой стали, беспроводной или точечной герметик; построен поверхностный герметик, а метод растяжения, подметания, сетки используется в протяжении, а расставание строится в соответствии с формой пластиковой части. Расставание поверхности ламповой формы чрезвычайно высоко, а поверхность встроенной поверхности не допускается к морщинам. Построенная поверхность прощания может эффективно гарантировать точность обработки ЧПУ, не требует угла очистки EDM, а поверхность прощания не склонна к заусенцам. Высокоскоростной автомат необходим для лампы формы расщепления поверхности световой нож, и веретеновая скорость машинного инструмента гарантированно будет по крайней мере 20000 оборотов в минуту

2) Согласование части между вставкой и подвижной формы, корень остановки разработан с подходящим процессом, чтобы обратить вспять R угол или избежать вакансии, которая упрощает процедуру обработки, сокращает время обработки и повышает эффективность обработки.

3) Избегая зазора поверхности прощания: например, если ширина поверхности прощания формы 40MM, то фиксированная движущаяся плесень вне поверхности прощания должна избегать 1MM для эффективного сокращения времени обработки. Избежание части поверхности относится не только к периферийной поверхности прощания, но и к большой площади части поверхности. Специальное примечание: Ширина поверхности прощания прессформы включает выхлопной паз. В большой площади укрытия, блок давления должен быть разработан для обеспечения равномерной силы ламповой формы, избежать появления заусенцев во время длительного производства ламповой плесени, и избегать воздуха в перфорированной области. В то же время, вентиляционное отверстие должно быть разработано в фиксированной или подвижной формы для облегчения разряда сжатого воздуха, когда плесень закрыта.

4) Прощальная поверхность построена в соответствии с формой пластиковой части, а пластиковая часть оптимизируется при необходимости. Для средних и больших форм, паз пластины давления открывается как можно больше, чтобы облегчить обработку ЧПУ. При проектировании поверхности прощания, попробуйте упростить производство плесени, гладкой, как принцип, прощание поверхность сделана без тонкой стали, нет острого угла, и угол вставки является разумным.

5) Сплитная поверхность гладкая и плоская. При расщеплении UG запрещается иметь много сломанных граней (легко ножи во время обработки ЧПУ, и точность обработки снижается). Попробуйте построить прощальную поверхность с расширенной поверхностью, поверхностью сетки и поверхностью развертки, или удлинить 10-20mm уплотняющую поверхность сперва, и после этого сделайте протягивая поверхность и поверхность перехода. Запечатывание поверхности разработано в соответствии с тоннажем инъекционной формы и размером ламповой формы.

Подробная информация о продукте

http://ru.andimould.com/